5S是现场管理的基础，是实现高质量发展的重要抓手，持续推行5S可以创造整洁的工作环境，提高工作效率和质量，减少浪费的发生，从而赢得客户的青睐，为公司创造更大的效益。

       东莞生产基地是保障生产的主力军，作为公司5S推行的代表，在改善过程中结合现场实际，采取定方案、立准则、树标杆等举措，将5S深入到每一个角落，让改善文化落地生根，一时之间，生产车间和各单位办公区域成为施展5S管理的舞台，一些存在不足的地方，通过改善之后瞬间锦上添花。

       图片会说话，改善胜有声，本期图片专栏将通过镜头来展示东莞生产基地27项5S推行成果，让大家感受不一样的变化，相信这些图片的发布能够促进5S改善交流，给兄弟部门带来更多新的启发和灵感。

▲1.废料盒摆放改善

▲2.生产报表目视化改善

▲3.物料房通道占用改善

▲4.周转架防护改善

▲5.早会队形仪表改善

▲6.拉线办公桌标识改善

▲7.办公座位摆放改善

▲8.拉线办公桌抽屉改善

▲9.工具线束捆扎改善

▲10.点胶工具摆放改善

▲11.焊锡工具摆放改善

▲12.喷胶机表面残胶改善

▲13.生技室摆放改善

▲14.工治具摆放改善

▲15.来料区物料摆放改善

▲16.不良品摆放改善

▲17.台面油渍改善

▲18.办公桌下方积灰改善

▲19.碎布摆放改善

▲20.暂存区看板改善

▲21.工作台面老化改善

▲22.吸塑托盘存放改善

▲23.工作台面摆放改善

▲24.品质样品柜改善

▲25.附柜物品摆放改善

▲26.工作台物品摆放改善

▲27.小堆车放置区占用改善

       路虽远，行则将至；事虽难，做则必成。5S改善无止境，今天的成果不是终点，而是明天的新起点，东莞生产基地将与各单位保持一致，将改善的热情和活力持续投入到现场，紧跟公司发展步伐，稳步提升5S管理水平，在5S管理浪潮中展现出更多新成果、新面貌。

拍摄排版 | 陈艺军

素材提供 | 东莞生产基地（生产部、塑模部、技术服务部、品质部、资材部）

文章撰写 | 陈艺军

审核发布 | 商学院